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【米乐M6】埋弧焊的优点和缺点有哪些?有什么区别?
发布时间:2022-09-20 20:12 来源:

埋弧焊也是一种以电弧为热源的焊接方法。埋弧焊时,电弧在一层粒状可熔焊剂下燃烧,电弧不外露,故名埋弧焊。使用的金属电极是轻焊丝的不间断进给。

一、它是如何工作的

焊接电弧在焊丝和工件之间燃烧,电弧的热量使焊丝和电弧末端附近的母材和焊剂熔化。熔融金属形成熔池,熔融焊剂变成熔渣。熔池免受来自空气的熔渣和熔剂蒸气的影响。随着电弧向前移动,电弧力将熔池中的液态金属推向熔池后部。在随后的冷却过程中,这部分液态金属凝固成焊缝。熔渣凝固成覆盖焊缝表面的熔渣壳。除了对熔池和焊缝金属有机械保护作用外,熔渣在焊接过程中还会与熔融金属发生冶金反应,从而影响焊缝金属的化学成分。

埋弧焊时,被焊工件和焊丝分别连接在焊接电源的两极上。焊丝通过与触头滑动接触而耦合到电源。焊接电路包括焊接电源、连接电缆、触头、焊丝、电弧、熔池、工件等。焊丝末端在电弧热的作用下不断熔化埋弧自动焊机,因此焊丝应连续进给以保持焊接过程稳定。. 焊丝的进给速度应与焊丝的熔化速度相平衡。焊丝一般由电机驱动的送丝辊送入。根据应用,电线的数量可以是单线、双线或多线。在某些应用中,使用药芯焊丝代替实心焊丝,

埋弧焊有两种类型:自动埋弧焊和半自动埋弧焊。前者的送丝和圆弧运动由专用机头自动完成,后者的送丝由机械完成,圆弧运动由人工完成。在焊接过程中,焊剂从电弧前面的漏斗扩散。焊接后埋弧自动焊机,未熔化的焊剂可以通过焊剂回收装置自动回收,也可以通过人工清洗回收。

二、埋弧焊的优缺点

一、埋弧焊的主要优点

(1)所用的焊接电流大,相应的输入功率大。除了焊剂和熔渣的隔热作用外,热效率高米乐M6,熔深大。工件的坡口可以更小,减少填充金属量。单丝埋弧焊在工件没有开槽的情况下,一次可熔深20mm。

(2)焊接速度快。以对焊8~10mm厚的钢板为例,单丝埋弧焊速度可达50~80cm/min,而那手工电弧焊的速度不超过 10 至 13 厘米/分钟。

(3)助熔剂的存在不仅可以使金属液与空气的接触分离,还能使熔池金属凝固得更慢。液态金属和熔剂熔剂有更多的时间进行冶金反应,减少了发生存在气孔、裂纹等缺陷的可能性。焊剂还可以在焊缝金属中添加一些合金元素,以提高焊缝金属的力学性能。

(4)在大风环境下焊接时,埋弧焊比其他弧焊方法提供更好的保护。

(5)在自动焊接中,通过自动调整可以使焊接参数保持稳定。与手工电弧焊相比,可以大大降低焊接质量对焊工技能水平的依赖。

(6)无弧光辐射,工作条件较好。

2、埋弧焊的主要缺点

(1)由于使用的是颗粒状焊剂米乐M6,这种焊接方式一般只适用于平焊位置,其他位置焊接需要采取特殊措施,保证焊剂能覆盖焊接区域。

(2)不能直接观察到电弧和坡口的相对位置。如果不使用自动焊缝跟踪装置,很容易出现焊缝偏差。

(3)埋弧焊电弧电场强度大,电流小于100A时电弧不稳定,不适合焊接1mm以下的薄板。